通過改變鉛或鉛合金與氧化物的界面張力和表面張力，降低熔體與爐渣的粘附強(qiáng)度，使涂層變硬，使氧化物雜質(zhì)，與鉛合金或鉛液點一致，提升熔體的流動性能，實現(xiàn)對鉛或鉛合金的有效凈化，同時能逃脫大量氣泡與熔體的混合作用，另外，將夾帶吸附在液體金的渣充分翻轉(zhuǎn)拉至液體金表面，提升產(chǎn)品質(zhì)量，也有利于渣的疏通。

　　鉛除渣劑（鉛減渣劑），是一種環(huán)保型脫渣劑，主要用于鉛冶煉、鉛合金生產(chǎn)、鉛酸蓄電池網(wǎng)格鑄造等生產(chǎn)工藝的脫渣。該產(chǎn)品主要由幾種無毒無機(jī)鹽和木炭粉合成而成，主要通過陰陽離子改變鉛或鉛合金與氧化物的界面張力和表面張力，使氧化物、充滿雜質(zhì)的鉛或鉛合金液體分離，有效凈化鉛或鉛合金，提升鉛和鉛合金產(chǎn)品質(zhì)量。同時，爐渣的金鉛或合金可以得到充分有效地回收。使用時，無煙，無刺激性氣體和產(chǎn)生的有毒氣體，環(huán)保節(jié)能，效果顯著，是同類除鉛渣劑理想的。本產(chǎn)品已銷往全國各地，客戶反應(yīng)效果良好，特別是渣量可減少三分之一以上，深受客戶歡迎。歡迎各界同仁來電洽談業(yè)務(wù)!

　　鉛除渣劑（鉛減渣劑）產(chǎn)品的優(yōu)勢

　　1.煙塵少，無刺激性氣味，無有毒有害氣體，達(dá)到綠色環(huán)保的目的。

　　2.使用降渣劑后，可大大降低出渣量，降低鉛渣金鉛的含量，壓縮鉛消耗成本。

　　3.有效防止液鉛大量有價金的流失，消除合金的有害雜質(zhì)，提升鑄造質(zhì)量，使網(wǎng)格顯示出更好的抗氧化性和耐腐蝕性。

　　4.增加液鉛的流動性，使合金成分分布均勻，保證網(wǎng)格成分的一致性。

　　鉛除渣劑（鉛減渣劑）使用方法

　　1.合金爐:爐內(nèi)溫度約400℃。待鉛錠完全溶解，爐渣準(zhǔn)備清除時，按1000:1-2的比例添加除渣劑（如10噸爐膛20kg），均勻覆蓋在合金爐膛鉛渣表面。充分?jǐn)嚢?/span>5-10分鐘后，可以觀察到礦渣逐漸疏松，顏色接近黃土。取渣稱重，測試渣鉛含量的變化，與加入除渣劑前對比。此時，鉛含量的降低可視為直接收率的提升，直接提升合金的收率，提升經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.薄板爐在板柵爐渣上是大壓機(jī)，將1000:1-2的鉛渣劑均勻地覆蓋在爐渣表面，用工具攪拌使其充分與熔融鉛、鉛灰分離，使金鉛灰（金氧化物）與液體金鉛渣完全分離，使液體金鉛渣變得松散，撈出鉛灰。結(jié)渣工具底部應(yīng)有一個排水孔。應(yīng)考慮爐渣的液體金鉛得到充分回收，鉛灰的液體金鉛可以進(jìn)一步充分返回到板柵爐。